渣浆泵运行中的维护保养

　　一、渣浆泵的试运行

　　泵机组在安装调整好之后，即可进行试运行。有条件的用户，应首先使用清水进行试运行，运行正常后再输送介质。

　　1 启动

　　1)开启轴封水，将压力调整到规定值;

　　2)将进口阀门完全开启;

　　3)开启注水阀门向泵内注水(倒灌泵不需注水);

　　4)将出口阀门开度调整到1/4;

　　5)启动机组。待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常稳定，即可缓慢开启出口阀门，直到完全开启或满足工况要求为止。

　　注意：在全开出口阀门的状态下启动泵会造成电机超载;采用关小进口阀门控制流量会造成泵汽蚀，应该避免。

　　2 运转

　　正常运转后，应观察以下几项内容：

　　泵的流量、扬程(出、入口压力)是否稳定并符合工艺要求;

　　电流是否稳定;

　　机组是否有异常声响，噪声是否过大;

　　轴封泄漏是否正常(滴渗);

　　机械密封规格尺寸 ≤50mm，泄漏量≤3ml/h。

　　机械密封规格尺寸 >50mm，泄漏量≤5ml/h。

　　轴承温升35°C，峰值温度不得大于75°;

　　振动值应保持在规定范围之内。

　　3 停泵

　　①停泵前应抽送30分钟清水，以清洗泵及管内的介质。

　　②关闭泵出口阀门。

　　③停机，并关闭相应轴封水及冷却水。

　　④关闭泵进口阀门。

　　注意：不允许在出口阀门全开的状态下停泵，否则容易形成水锤，造成泵或管件的破坏。

　　二、渣浆泵运行中的维护保养

　　经常检点渣浆泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时处理。

　　1 严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，一定要特别注意。

　　2 泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

　　3 定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时进行。

　　4 经常检测轴承温度峰值不得超过75℃，对于SKF轴承峰值温度不得超过120℃。

　　三、备用渣浆泵的维护保养

　　1 备用泵应每周转动1/4圈，以使轴均匀地承受静载荷及外部振动。

　　2 若停机时间较长，再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积物，以防介质沉淀凝固，堵塞流道，影响泵下次启动和运行。确保进出口阀门关闭可靠，避免出现浆体漏入泵腔现象。

　　3泵长期停运，应能防止锈蚀和损坏，防锈油的有效期为24个月，过期应重新涂油。油封的有效期为12个月，过期应予以更换。

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