加压过滤机入料泵防爆裂安全管理

规程制度管理

　　1)操作加压过滤机前，先开启入料阀门2min后，使泵内充满浆液，且不得有气体存在，而后启动泵进行小循环运行，上料正常后方可带压入料进而正常生产，此项列入加压过滤机集控操作规程。

　　2)浮选系统启动时，如有出现入料异常，现场操作人员和集控室操作人员应立即停止操作，执行事故汇报管理制度，相关值班人员到场后执行应急处置方案。

　　3)集控操作人员要保证入料精矿桶不得低于桶位百分之20，严禁出现入料泵抽空现象或进料时产生汽蚀现象;在加压过滤机操作程序中，将入料泵和精矿桶液位进行闭锁控制，精矿桶液位低于百分之20时，要对加压过滤机进行停车。

　　4)浮选司机应根据浮选入料桶液位情况及加压过滤机排料周期，及时进行药剂调整，防止出现料“虚”、泡沫多现象。

　　2 现场防范措施及设施

　　1)每月检查一次加压过滤机入料阀门和逆止阀磨损情况，发现问题及时更换，保证其可靠工作。并定期检查入料泵的磨损情况。

　　2)加强入料泵和进口管路的冲洗，增加反冲洗系统，以防止泵腔或进口处的淤积堵塞。停机后打开仓防空和槽防空阀门，关闭泵入料阀门，打开阀门，开启高压水冲洗系统，将管道及泵体系统内积料全部冲洗，除去泵腔内煤浆沉积物，其次将精矿桶鼓风阀门开启，防止精矿桶沉淀。

　　3)压滤机入料泵出口增加压力监测，即在入料泵的出口处加装一个压力传感器。①入料泵启动前和加压过滤机运行过程中入料泵停止后再次启动前要先监测压力，只有当压力表显示压力为零时才能启动加压过滤机入料泵;②启车过程中只有当泵出口压力大于仓内压力(0.2MPa)时才打开出料管路上的入料阀门向仓内供料;③加压过滤系统运转过程中一旦发现出口压力和仓内压力接近，或者压力传感器压力低于设定值时(如0.18MPa时说明浆液输送不充分)应自动停止泵运行并进行检查。

　　4)增设泵体防护罩，在入料泵泵壳处加设可拆卸防护罩，起防护作用，防护罩采用8mm厚钢板，用螺栓联接可方便拆装。在入料泵区域安装防护挡板，增加防护警戒区域，并悬挂禁止滞留警示牌。

　　5)生产过程中加强对加压入料泵岗位巡查管理，严禁巡查人员滞留在入料泵周围，操作入料泵进料阀门时，确保入料泵在停机状态下操作。

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