泵的主要性能参数和机械密封

　　1.泵的主要性能参数有哪些?

　　答：主要包括：流量、扬程、汽蚀余量、转速、功率和效率等内容。

　　2.对备用设备为什么要定期盘车?盘车应注意什么?

　　答：1)对备用设备定期盘车，一是检验设备运转是否灵活，有无卡阻现象;二是防止轴承弯曲变形等，起到备用作用。

　　2)盘车时应注意：一是盘车后转子的停止位置与原位置成180度角;二是对甩油润滑的机泵应给油，后盘车，以防止损伤轴承。

　　3.超过额定电流对机泵有什么危害?

　　答：额定电流是电机在额定电压、额定功率的情况下正常做功的电流，如果超过额定电流，电机容易过热，继电保护装置动作，使机泵停车，如继电保护装置不动作或动作不好容易烧毁电机，损坏机泵。

　　4.机泵巡检的主要内容有哪些?

　　答：1)检查压力表、电流表的指示值是否在规定区域，且保持稳定;

　　2)检查运转声音是否正常，有无杂音;

　　3)轴承、电机等温度是否正常(不超过60度);

　　4)检查冷却水是否畅通，填料泵、机械密封是否泄漏，如泄漏是否在允许范围内;

　　5)检查连接部位是否严密，地脚螺栓是否松动;

　　6)检查润滑是否良好，油位是否正常;

　　5.检修人员到岗检修时，装置操作人员应该做哪些工作?

　　答：1)查看检修工作票是否与实际要检修的设备位号一致;

　　2)与值班长联系，找专区电工停电;

　　3)向检修人员提供设备损坏情况及检修具体部位;

　　4)在现场配合检修并监督检修质量;

　　5)检修完毕后，联系送电、试车;

　　6)运转正常后，向当值班长汇报，同时做好记录。

　　6.泵入、出口阀的作用是什么?

　　答：1)泵入口阀是检修时浆泵与系统隔离或切断的部件，不能用来调节流量，应全开;

　　2)出口阀是调节流量和开、停机检修时使泵与系统隔离，切断的部件。

　　7.化工生产用泵根据什么选用密封?

　　答：根据工艺条件和工作压力、介质腐蚀状况旋转速度选择。

　　8.平垫密封的类型有哪些?

　　答：1)非金属垫密封;2)非金属和金属复合垫密封;3)金属垫密封。

　　9.垫片泄露的主要原因有哪些?

　　答:1)设计引起的泄露;a法兰和法兰密封面形式选择不当;b垫片选用不当;c法兰、螺栓材料选择不当;

　　2)制造、安装与操作引起的泄露;a法兰和垫片加工精度未达到技术要求;b拧紧螺栓时，操作不当，造成垫片偏口;c法兰密封面部清洁，有杂质。

　　10.什么是机械密封?

　　答：机械密封又叫端面密封，是由至少一对垂直旋转轴线的端面，在流体压力和补偿机构作用下，使两个端面紧密贴合，并相对滑动而构成防止流体泄露的装置。

　　11.机泵常用的密封形式有几种?

　　答：有两种，动密封和静密封。

　　12.造成机械密封泄露的主要原因有哪些?

　　答：1)动环与静环间密封端面而存在磨损过大，设计时载荷系数不合理，使密封端面产生裂纹、变形、破损等现象。

　　2)几处辅助密封圈有缺陷或由于装配不当造成的缺陷，以及选择辅助密封圈不适合工况介质。

　　3)弹簧预紧力不够或经长时间运转后，发生断裂、腐蚀、松弛、结焦，以及工作介质的悬浮性微粒或结晶长时间积累堵塞在弹簧间隙里，造成弹簧失效、补偿密封环不能浮动，发生泄漏;

　　4)由于动、静环密封端面与轴中心线垂直度偏差过大，使密封端面黏合不严密造成泄漏;

　　5)由于轴的轴向窜动量大，与密封处相关的配件配合或质量不好，易产生泄漏现象。

　　13.根据什么选用机械密封摩擦副的材料?

　　答：应根据介质的性质、工作压力、温度、滑动速度等因素加以选择，有时还要考虑启动或液膜破坏时承受短时间干摩擦的能力。

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