渣浆泵堵管故障分析及处理

　　1 堵管的征兆

　　输送管路为半堵，应马上处理;如果电流下降到75A以下或没有电流，则说明输送管路已经全睹方面可观察输送管道状况，正常泵输送时管道和泵机共产生轻微的后座震动，如果震动川剧并伴有异常声响尽管泵输送操作仍在进行电但尾矿管口出尾、流显减少或没有，也表明发生了任埔管或全堵管

　　2 堵管原因分析

　　(1)泵本身原因在泵本身出现故障时，不能正常输送，矿浆在管路中积累沉淀，造成堵管如由于轮磨损严重或叶轮与前护套隙过大造成泵的扬程不足

　　(2)尾砂中，昆入铁精矿尾砂主要出粉碎后的石英碳酸钙等低比重脉石矿物组成，而铁精矿比重比尾岭的大得多如果在其他生产工序出现“跑矿”事故致使铁精矿流迸浓缩大井，铁精矿在浓缩池和尾矿管道下降应度快，破坏了管路中的紊流，产生层流现象，随着后流层的不断变厚，尾砂管的输送空间变小，管路也很快由半堵而至全堵;泵的输送量也逐渐减少，电流示数也在降低

　　(3)尾砂的粒径不合理此型号查浆泵的输送矿浆较大粒度为30mm，但不超过3%当尾矿量增加对粒度要求更严格实践证明当通过泵的矿浆粒度2mm15%时，从电机电流示数表看，包流上晃动幅度川大，经段时间后，电流示数问垛，表现和上述类似也是由于粗粒级矿沉降速率大造成的因此在生产中，应按照渣浆泵的处理能力和要求严格控制尾砂的粒度组成。

　　(4)异物堵管当有砖块大石块橡胶皮子等杂物进入泵体时，会堵塞损坏泵体，使泵的输送能力下降，时间长了，不仅会造成堵管，而且会造成泵的损坏为此.在泵的入300mm处，装了由螺纹制制造的孔径为20mm的篮子，但如果杂物堵塞笛子，同样会造成泵不能正常排尾，易产生堵塞管道。

　　(5)输送阻力加大扬程增加戚者由于管路Im弯头过多造成输送阻力加大，尾矿量和粒度的变化比较敏感，当尾矿量增加或粒度偏大时，易滥成堵管。

　　3 应急措施

　　当出现堵管征兆时(电机电流示数下降)，首先从管路放矿节处采集尾砂样品，判断其中是否有精矿，尾砂粒度是否过粗，如果有此两种状况，应马上边知调度监控其它工序制止继续跑精矿和跑粗如果不是上述两种原因，应立即联系倒管路，但完后，马上检查原使用管路进笛子，清理其中的杂物或对泵进行检查如果情况严重应立刻与调度联系，让主厂房减少给矿量或停止给矿，减少或停止尾砂继续迸入浓缩池;同时，副主泵和浓密布fL继续运转输送尾砂，直到尾砂浓度降低、铁精矿和粗粒级砂粒被打走也机电流示数上升到正常范围，继续正常生产当情况特别严重时应马上让主厂房停车，免造成路’管以及浓密机“压祀子”的恶性事件发生此时可以采取短时间内同时开台泵，用个管输送矿浆。正常后再停台泵条尾矿管。

　　4 培管后采取的措施

　　如果出现管路被堵故降时，应马上组织抢修：

　　(1)首先在明堵管部位，发生堵管时从泵出门到堵塞处的段管路震动剧烈，管段接头处有脱开的倾向。而堵管处之后的管路则是静止的根据这种现象可以找到堵管部位。也可用铁棒轻轻敲击管壁，找到堵管部位后拆下这段管道消除崎寨的矿浆经式泵无阻后再接管继续进行生产；

　　(2)查明堵管原闷，及时排除故障同索，以防再次堵管。

　　5 注意事项

　　针对管问题，应从以下儿个方面预防：

　　(1)强采的日常点检，发现问题及时处用；

　　(2)投制各生产工序，澄兔铁精矿入浓缩也；

　　(3)控制生产厂房磨矿粒度，壁兔粗颗粒尾砂进入浓缩；

　　(4)杜绝大颗粒杂物进入浓缩池，为此，我们在尼矿加装孔径为.30mm多层螺纹钢辈子；

　　(5)如呆条件允许，可以在尾矿管路中间安装议矿管路，以减少输送扬程和阻力当有堵管征兆，采取放矿措施实践证明，此种措施能有效避免和解决堵管督战。

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