选煤厂渣浆泵盘根套密封技术的研制与应用

　　1 主流密封技术对比分析

　　1. 1 橡胶盘根密封技术

　　橡胶盘根由浸橡胶石棉线编织而成，表面涂有石墨，用于高温、高压机械密封; 其主要作为压力为 8 Pa、温度为 550 ℃以下的蒸汽机、往复泵活塞及阀门杆的密封材料。在该选煤厂试验过程中发现，橡胶盘根可以有效克服牛油煮石棉盘根密封性能差的不足，且其柔软性能够满足高磨损要求。根据所用渣浆泵型号，选择合适的橡胶盘根对其进行密封处理，但渣浆泵运行时仍存在漏料现象。与石棉盘根技术相比，橡胶盘根技术的密封效果有所提高，但所需费用较高，对盘根套和填料箱的公差度要求较高; 此外，橡胶的膨胀系数较低，在要求不漏料的条件下，需要将盘根套和填料箱全部更换，并保证二者不再出现磨损。由于该选煤厂渣浆泵的使用时间较长，盘根套和填料箱均有磨损，如果将二者全部更换，不但所需费用较大，而且不能满足连续生产的要求; 另外，渣浆泵输送的物料多为煤泥，无法保证不再出现磨损，故该密封技术不适合现场使用。

　　1. 2 机械密封技术

　　机械密封技术是基于机械密封装置的技术，其是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面，在流体压力和补偿机构弹力 ( 磁力) 作用下及辅助密封配合下保持贴合，并作相对滑动而构成的防止流体泄漏装置。它是靠弹性构件和密封介质的压力，在旋转的动环与静环接触表或端面产生适当的压紧力，使这两个端面在流体压力及补偿机械外弹力作用下紧密贴合，此时端面之间存在一层较薄的液膜，从而达到密封的目的。在装置工作过程中，该端面依赖辅助密封的配合与另一端面保持贴合，并作相对滑动，从而防止物料泄漏。现场测试结果表明: 该技术的密封性能较好，可以满足不漏料的要求。但对轴承的安装要求较。高，轴向跳动量、窜动量均一定要小于 0. 1 mm; 否则，易使辅助密封与轴的过盈量变大，导致动环无

　　法在轴上灵活移动。此外，动环和静环在滑动端面受损后，如果得不到补偿位移，容易出现漏料现象; 装置工作过程中一定要配备密封面冷却水，冷却水属于无压、微量型的，但水流不能中断，否则容易烧毁机械密封装置。考虑到采用机械密封技术成本较高，无法保证渣浆泵的轴向跳动量和窜动量，故该密封技术不适合现场使用。

　　2 盘根套密封技术探索

　　2. 1 设计思路

　　由于该密封为带摩擦的动静密封，考虑采用45钢材加工制作。渣浆泵在高速运转过程中，由于加工和装配误差，较易因磨损发热引发报废事故。此外，在渣浆泵长期运行过程中，由于磨损间隙必将变大，在间隙变大的情况下密封效果必然变差。综合考虑，以耐磨尼龙材料作为加工材料。在对主流密封技术对比分析的基础上，根据现场实际需要和工作经验，探索采用耐磨尼龙轴套和副叶轮对渣浆泵进行密封的可行性。

　　本文源自http://www.yalvjipump.com/news/312.html，转载请注明出处。

(责任编辑：压滤机专用入料泵http://www.yalvjipump.com)