氧化铝渣浆泵机械密封损坏分析及修复应用

　　1 氧化铝渣浆泵输送介质的特点

　　氧化铝生产流程复杂、生产工序较多、每个工序的物料有不同的特点从氧化铝的成分、温度、浓度、颗粒硬度等方面分析可知氧化铝物料主要由碳酸钠、铝酸钠、硅酸钠已经矿石颗粒等物质组成物料的浓度较高而且物料温度多在100℃左右，因此氧化铝生产物料对渣浆泵的过流件有非常强的磨蚀性，高温也间接导致泵壳及机械密封的辅助密封件的快速老化，所以在氧化铝生产中使用的渣浆泵往往会有较高的故障率。

　　2 渣浆泵机械密封失效的原因及判断方式

　　机械密封的端面一般采用非常耐磨的硬质合金或者碳化硅等材质同时现在常用的集装式机械密封的结构也大限度的降低了端面受到撞击大影响因素所以在正常的使用情况下机械密封的端面是难以产生磨损已完的损坏的。

　　要判断机械密封是哪一方面出现了问题而产生的泄漏可以从机械密封安装后的静止试漏以及机封工作后的泄漏进行分析，如果机械密封安装后静止状态下就存在泄漏且泄漏量较小则说明是机械密封的动环和静环处的密封圈存在问题，如果泄漏量较大则说明动环和静环之间的端面密封出现了问题需要对机械密封进行拆解重新的安装。如果在工作后产生泄漏一般为机械密封的压缩弹簧失效或机械密封的动环损坏造成。除此之外还可以根据渣浆泵的运行状态、设备的振动值、转速、冷却水的水质、机械密封的运行时间等数据判断机械密封的故障原因并制定相应的维修方案。

　　机械密封有动密封和静密封两种形式的密封组合而成缺一不可，双端面的机械密封共有5处密封点其中动密封是依靠两个密封端面的紧密接触保持旋转时的密封，静密封则主要依靠机械密封的O型圈保持动环在轻微窜动下与轴套之间的密封，而氧化铝渣浆泵机械密封的泄漏基本是以下三个密封出现了问题。

　　2.1 机械密封的O型圈

　　氧化铝渣浆泵输送的介质温度较高导致机械密封长期处于高温状态，尤其在渣浆泵运行时机封的密封端面摩擦发热会造成O形圈的老化或变形，同时机械密封冷却水的硬度、杂质含量、机械密封的安装也会造成O形圈的损坏或降低其密封效果。

　　2.2 机械密封动环压缩弹簧

　　压缩弹簧负责为动环提供弹性补偿，机械密封经过一定的使用周期后会产生大量的结构这会影响到压缩弹簧的性能导致机械密封的密封端面无法紧密贴合使机械密封的密封端面之间产生间隙而发生泄漏。

　　3 机械密封的维修及维修注意事项

　　3.1 机械密封端面的维修

　　机械密封端面为硬质合金或碳化硅材料机械密封的维修前提就是密封端面没有严重的磨损或损坏，短时间运行后泄漏的机械密封需要进行拆解并将密封端面清理干净。

　　3.2 压缩弹簧的处理

　　渣浆泵的机械密封有多个小型的压缩弹簧共同为端面提供弹性补偿，多数的机封故障与压缩弹簧的弹性减弱或结垢导致弹簧失去压缩引起，需要将这些压缩弹簧进行清理并更换掉弯曲损坏的，同时测量长度是否相等。

　　3.3 轴套清理检查O型圈更换

　　机械密封的维修一定要将所有部件上的结垢清理干净并检查有无变形。将机械密封中的所有O型圈进行更换组装机械密封并通水进行静压试验。

　　3.4 维修注意事项

　　拆解机械密封后要检查拆解下的零件损坏情况尤其是动环和静环的硬质合金面有无严重磨损或断裂问题同时检查轴套或压盖是否有变形，如变形严重则一定要进行修整或更换，并将拆解部件一一清洗干净，机械密封的组装需保持环境的清洁确保在安装密封环以及各辅助密封元件时没有杂质、灰尘。

　　组装后用塞尺检测各个点是否均匀确保误差在0.10mm以下，对压缩瘫痪进行长度测量确保压缩弹簧长度一致，长度误差可以控制在2mm左右，压缩弹簧过长会导致机械密封的端面压力过大产生过多热量同时也加剧密封端面的磨损，而压缩弹簧太短也不能起到不畅作用同样会产生泄漏，机械密封组装后各个部件尤其是动环部件要移动灵活无卡涩现象，动环在压缩弹簧的补偿下受到压力能够自动回弹，全部组装后再进行水压试验检查维修以及组装效果。

　　4 降低渣浆泵机械密封故障的措施

　　渣浆泵在氧化铝生产流程中具有非常重要的作用而机械密封的故障会给生产造成很大的影响。因此除了对损坏的机械密封进行维修外更重的是如何减少机械密封的故障率，通过对氧化铝渣浆泵机械密封产生故障的主要原因归纳分析在机械密封的设计、安装以及改善渣浆泵的工况条件等方面着手进行。

　　4.1 机械密封的设计

　　冷却水水垢对机械密封的弹簧影响很大，要降低机械密封故障率可以在压缩瘫痪外包裹橡胶防止压缩弹簧结垢，同时还需要对轴向力的平衡装置进行合理设计，确保机械密封设计方案的合理化。

　　4.2 机械密封的安装

　　渣浆泵体积庞大备件笨重所以在安装机械密封需要借助各种工器具，这增加了机械密封安装的困难，要确保机械密封安装合适需要对安装后的各个部位进行检查，如果存在安装不到位、运行卡涩等问题要拆检确定原因并给予处理，避免安装后出现泄漏问题。

　　4.3 减缓渣浆泵的振动

　　渣浆泵的剧烈震动是机械密封损坏的主要原因之一，因此对机械密封的使用寿命有一定的影响，渣浆泵的震动会使得机械密封端面在运行中不能紧密的贴合在一起使机械密封产生带料现象，这会使端面在旋转过程中夹杂固体颗粒破坏密封面，同时渣浆泵的振动也会使弹簧过早疲劳失效或O形圈过度磨损而产生泄漏，所以减缓渣浆泵的振动可以在很大程度上降低机械密封的故障率。

　　本文源自http://www.yalvjipump.com/news/311.html，转载请注明出处。

(责任编辑：压滤机专用入料泵http://www.yalvjipump.com)