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1 板框压滤机的组成及工作原理
板框压滤机主要由机体部分和控制部分组成,机体部分包括被动链轮、止推板总成、滤板、主梁、拉板器、压紧板总成、主动链轮、油缸座等组成;控制部分由电控箱、液压站系统等组成,详见图1。
板框压滤机工作运行的原理比较简单,先由液压系统通过压紧板压紧滤板、压缩板组,沉淀的淤泥由滤板或压缩板中间进入(双向或单向),分布到各滤布之间。由于板框压紧,淤泥无法外溢,在隔膜泵的高压之下,淤泥中的水分由滤布中渗出,流入集液盘,经回水管回到调节池,泥饼则留在滤室中,之后板框卸压,滤板被拉板器依次拉开,泥饼在自身重力和拉板器的振打下落入卸泥斗,卸泥斗装满后由汽车外运。
2 管道混合器介绍
管道混合器也称管式静态混合器,是指一种内部没有转动元件,而是通过固定在管内的不动元件,使流体达到混合的设备。国外有人把静态混合器定义为“借助流体管路的不同结构,得以在很宽的范围内使流体混合,而没有机械转动的流体管路结构体。液体在流经静态混合器时,受混合元件的约束,产生分流、合流、旋转,使流体达到充分的混合。
2.1 管道混合器的基本结构
管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成,一般三节管道连用,作为一个单元(也可根据混合介质的性能增加节数)。混合的方法有3种,分别为喷嘴式,涡流式,多孔板、异形板式。
2.2 管道混合器的特点
1)连续工艺,混合过程不被打断;
2)剪切力极小不破坏混合物,如:絮凝体;
3)混合效果为可计算控制的(CoV偏离度),应客户需求CoV范围最高为5%,流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的,因此测量值具有很高的代表性,可对装置进行有效的控制;
4)混合距离和安装空间非常小,且静态混合器本身就是管道的一部分,可将其看作特殊的管道,避免了传统的搅拌槽等的缺陷;
5)传质效率很高,压降和能量消耗非常低;
6)没有运动部件,不存在磨损,几乎没有维护费用;
7)对整个工艺物流进行强制性混合,可大大降低贮槽体积,甚至可以不使用贮槽。
3 解决方案
为了保障脱水机房进料泵的正常运行,不影响厂内污泥脱水的生产运行,且减少机修工的工作量,考虑到污泥脱水存在腐蚀性,管道的材质采用304不锈钢,考虑检修的便捷性,采用2个正四通进行组装,在正四通中放置可拆卸的2套混合部件,上、下两端各放置盲板,正四通上端方便放置混合板,正四通下端方便清垃圾。
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