进料泵矿浆进料压力
- 发布者：第一水泵厂
- 发布时间：2020-11-21
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压滤机进料泵压力一般情况下由进料泵提供，压力高低不仅影响到压滤机的工况，而且间接影响到滤饼与滤布的分离效果。一般情况下，矿浆进料压力升高的过程可分为两个阶段。
- 一阶段以向压滤机内充填物料为主，脱水为辅。一阶段以向压滤机内充填物料为主，形成一定厚度滤层。生产中，该阶段的进料压力一般控制在0.2 MPa以下，主要有以下优点：①滤板不易变形损坏；②一方面保证滤板的密封性，另一方面保证滤板不泄露或降低泄露的几率；③降低强压下矿浆中粗细粒度分离的现象，减少或排除贴近滤布的细泥密集层，有利于形成过滤层。
- 形成一定厚度滤层后，二阶段以滤饼脱水为主，充填为辅。二阶段以滤饼脱水为主，进料压力一般控制在0.6 MPa以下，通常情况下该压力也是压滤机设备自身所允许的峰值进料压力。在该阶段进料过程中，随着压力逐渐变大，滤饼孔隙率逐渐变小，其饱和度逐渐降低;当滤饼饱和度接近剩余饱和度时，滤饼水分不再降低，通过分析滤饼的显微结构可知，此时颗粒成“拱桥”结构，这种结构包含的水分很难用常规进料泵所提供的流体静压力排出，若继续提高过滤压力，容易造成隔膜板变形受损等。
在生产中，合理掌握上述两个阶段的矿浆进料压力，可有利于提高压滤机的工作效率。在该工程的试车过程中，操作人员通过控制室内的PLC控制系统，调节压滤机进料泵的变频器，从而实现对压滤机进料压力的控制和调节，调节控制过程的参数如下所述。
- 在进料初期(进料时间在10 min左右)，滤饼较薄，阻力较小，常采用较小的电机频率，进料压力一般控制在0.1～0.2 MPa。
- 根据压滤机进料口处压力和流量变化，逐步加大变频器输入泵电机的频率。压滤机进料设计压力≤0.6 MPa，因此压滤机进口压力一般控制在0.6 MPa以下，避免压力过大而损坏滤板。
- 当进料压力达到0.6 MPa时，保压5 min后打开矿浆回流阀并关闭压滤机进料阀，完成进料，整个进料过程一般控制在30 min左右。
根据压滤机试车可总结出：在压滤机进料过程中采用变频器调节压滤机进料泵，合理控制进料压力，既节能又避免在超压时对压滤机滤板造成损坏，一定程度上延长了滤板的使用寿命。
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