精煤加压过滤机入料泵事故解决方案

　　根据燃爆的几个必要条件：密闭有限的空间，可燃的粉尘或可燃气体，充足的氧气，点燃的温度。本厂从消除四个燃爆条件出发，在现场采取了以下避免加压过滤机入料泵发生炸裂事故的措施。

　　(1)加压过滤机系统启动时，特别是入料泵启动时如有异常，现场操作人员应立即停止开机，并停开入料泵，经检查确认无误后再继续启动。以消除入料泵内出现点燃温度的因素。

　　(2)在泵的出料管上增设压力传感器，加压监控室的操作画面上显示压力值，入料泵开启或正常运行时，若压力低于设定值，说明浆液输送不充分，自动报警或停入料泵。消除了在入料泵内提供充足氧气的因素。

　　(3)为避免出现入料泵抽空或进料时产生汽蚀现象，现场规定不控制入料闸门，并在入料桶增设液位控制装置，当液位低于规定值时报警，确保高液位开机，消除了为入料泵内提供充足氧气和产生高温的因素。

　　(4)在加压入料池上方加装摄像头，监控入料池状况，发现池内有“翻花”情况时立即停入料泵，查明原因后方可继续生产。消除了为入料泵提供充足氧气的因素。

　　(5)定期检查入料阀、逆止阀，确保状况完好，降低入料管倒流的几率。消除为入料泵提供充足氧气的因素。

　　(6)在加压程序中实现入料泵持续运转一定时间，储浆槽液位仍低于设定值时停泵，防止加压仓内的混合空气倒流进入入料泵。

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