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1、检查渣浆泵轴承内、外圈、滚珠及珠架的磨损情况,用煤油清洗检查轴承,并用塞尺或用压铅丝法测量其径向间隙,不符合质量标准的应进行更换;
2、测量轴的弯曲度及轴颈的椭圆度、圆锥度是否超标,若超标,则予以堆焊处理或调新。轴的堆焊应进行预热,焊后应进行回火,凡不经调质处理的轴不得使用。堆焊工艺按《焊接规程》进行;
3、检查渣浆泵轴套的磨损情况,若磨损量超过规定值,则予以调新;
4、用塞尺测量轴承的径向间隙;
5、测量轴承与轴、对轮与轴、轴套与轴的配合紧力,做好记录,测量时,应将轴径沿轴向分成三段测量,每段测点应不少于两点;
6、测量键与键槽的配合;
7、检查叶轮、泵壳及前、后护套的磨损情况。若有裂纹、砂眼或磨损过多,应予补焊修复或调新。
8、校核叶轮静平衡。以两个滚动轴承为支点,将转子放在V型枕座上,用百分表检查轴和叶轮的径向晃动;
9、检查机械密封的磨损情况。(1)、检查机械密封轴套面、动静环磨擦面有无磨损,如磨损严重应换新;(2)、检查弹簧的弹力,形状应良好;(3)、检查动静环端面接触棱缘,不能有倒角;(4)、如动静环有轻微磨损,可上磨床研磨;(5)、动环聚四氟乙烯垫及动静环密封圈应无老化、变形、发脆,否则换新;
10、检查对轮螺丝及其弹性套的磨损情况,如磨损过多则予以更换;
11、检查渣浆泵轴承箱润滑油是否变质,若变质,则更换润滑油。
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