渣浆泵寿命与正确使用的关系

　　1. 正确使用渣浆泵

　　(1)当泵即将停止运行时，应用干净的水运行一段时间，以清除管道中的泥浆，以防止材料沉积在管道中并排出，否则将发生以下情况：

• 　　泵被压碎，再次使用时无法启动。
• 　　重新启动时会发生较大的震动，因为沉积材料在转动等值时产生偏心力。
• 　　沉积材料阻塞进给管。

　　(2) 确保泵在允许的泥浆材料下运行。在现场使用时，确保泥浆的密度和较大的颗粒大小在渣浆泵模型指定的范围内。过高的密度会导致泥浆和管壁之间的过度摩擦，在严重的情况下会损坏部件。如果颗粒超过泵允许的大值，泵可能会振动，直接对流部分造成损坏。

　　(3) 使用渣浆泵时，在进料管中安装高压气管，以防止在泵启动前沉积泥浆材料。避免在不关闭高压气管的情况下运行泵，否则会导致泥浆中的高压空气。由于泵的进气压力低，进气管中的气体迅速膨胀。通过护发器进入高压区后，保护板和伏特引起冲击并加重磨损。

　　(4) 在灌装高度不足时避免使用渣浆泵。否则，吸浆的要压力可能小于或等于现场温度下的蒸发压力。泥浆中的液体的一部分会蒸发并形成气泡，从而引起气泡。因此，有必要确保吸液池中的液体水平。

　　(5)渣浆泵的井密封供水不能中断。大多数渣浆泵都配备了轴密封水装置，以确保泵体轴密封。确保设备中的水足够。

　　2. 维护浆泵

　　及时、正确的维修保养可以大限度地延长渣浆泵的使用寿命。

　　(1) 调整浆泵油轮与护板或泵套管之间的间隙。这种差距在离开工厂之前已经调整过，但经过一段时间的使用，由于磨损等原因，保镖和护板或泵壳之间的间隙将不可避免地改变。间隙的大小对泥浆流速有直接影响。间隙增加后，流速降低，即渣浆泵的运行效率降低。由于泵在实际工作条件下运行过程中不可避免的轴向运动，间隙不能无限小，间隙应调整到渣浆泵装配所需的低值。定期观察泵的流速。如果泥浆密度是恒定的，如果要打开闸门以使流速正常，则意味着泵的间隙已增加。可以通过日常生产掌握规律，及时调整。

　　(2) 及时调整和修复磨损不均匀的泵部件。泵入口的流速较低，且比泵的喂食上部和前护板的下部容易磨损更快。根据现场的实际工作条件，可以及时轮换，使所有部件均匀磨损，延长使用寿命。

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