浆液循环泵的工艺及质量标准

　　1.泵解体

　　(1) 测量联轴器与轴的轴向间隙，并做好记录。

　　(2) 解开联轴器，拆卸中间轴。

　　(3) 拆卸水泵进出口管道螺栓、拆卸机械密封冲洗水管道。

　　(4) 拆卸水泵地角螺栓。

　　(5) 利用吊装工具将格个水泵吊出，并运至检修间。

　　(6) 拆除盖板螺栓，将盖板和衬套、前护套、吸入端盖吊出。

　　(7) 测量轴承箱与底座的轴向位置，做好记录。

　　(8) 拆卸叶轮释放环。

　　(9) 将叶轮固定并用吊车吊好，旋转轴，将叶轮拆除。

　　(10) 拆卸机械密封。

　　(11) 拆卸后盖板、护套及后轴套。

　　(12) 利用专用工具，拆除前护套、后护套。

　　2.轴水 箱解体

　　(1) 将轴驱动端的对轮拆除。

　　(2) 将轴承箱与底座拆除。

　　(3) 拆除轴承箱的端盖、 迷宫密封、活塞环等。

　　(4) 将轴承箱驱动端朝下，将轴承箱固定在两个木块上。

　　(5) 利用专用工具，将对轮端吊起。

　　(6) 轻轻敲击轴承箱，将轴承组件吊出。此时注意轴承、垫片等的安装位置，并做好记录(为了安装时确保轴向间隙一次合格， 减少工作量，记录垫片的位置，数量，并妥善保管各垫片)

　　(7) 拆除轴承。

　　3.浆液循环泵的检查、 检修项日

　　(1) 轴承检查，测量游隙。检查范围包括轴承套、外壳、辊子及旋转通道等部件, 如轴承的任何部分需要更换，轴承都要整个更换。当运行时间超过六年时，如果需要更换一个轴承，则另一个轴承也需更换。

　　(2) 泵轴检查， 测量泵轴的弯曲度及轴承处、轴封处轴径，如磨损严重，需刷渡处理。

　　(3) 叶轮检查，除垢擦净后检查有无裂纹及磨损程度，测量密封环处外圆度。

　　(4) 检查橡胶衬里，观察有无裂缝、渗油或磨损情况，严重及时更换。

　　(5) 检查机械密封。

　　(6) 检查泵出入口衬胶管道 及膨胀节。

　　(7) 更换所有橡胶元件，已保证密封。

　　(8) 更换 部分损坏的紧固螺栓。

　　(9) 检查轴承箱端盖，迷宫密封、活塞环等。

　　4.减速机检修

　　(1) 将减速机中油放空。

　　(2) 解体减速机并更换损坏的部件，更换油封等橡胶元件。

　　(3) 回装减速机，并填充新润滑油。

　　5.泵体找中心

　　(1) 检修联轴器并更换润滑脂。

　　(2) 联接 电机与减速机的对轮，同轴度≤0.10mm.

　　(3) 联接减速机与水泵的对轮，同轴度≤0.15mm。

　　(4) 联接进出口管道及膨胀节。

　　(5) 联接机封冲洗水管。

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