渣浆泵常见故障

　　2.1故障

　　(1)渣浆泵不转;

　　(2)渣浆泵流量不足;

　　(3)填料处泄露;

　　(4)渣浆泵振动，有噪音;

　　(5)轴承发热;

　　(6)轴承寿命短。

　　2.2对应原因及处理措施

　　(1)涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

　　(2)如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换。如填料口漏气，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力。

　　(3)如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。

　　(4)主要有以下5点原因：①介质密度不均匀。 介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，当泵正常开启后，泵的振动会消失，这种情况不需处理，只是在开车前，注意把介质用高压，风吹均;②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀，使泵的叶轮不平衡。应降 低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。⑤渣浆泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大，在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况，发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时理。

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