渣浆泵轴封水系统的控制

　　渣浆泵在选煤厂得到了广泛的应用, 渣浆泵的使用维护也显得尤为重要, 多数渣浆泵都使用轴封水,如何用好轴封水是渣浆泵维护的一个关键环节。

　　1 轴封水的原理

　　轴封是为防止旋转的泵轴与固定的壳体处泄漏而设置的密封装置。选煤厂渣浆泵的轴封一般为填料密封、机械密封两种。填料密封是靠填料和轴套之间的软硬磨合起到密封效果的, 填料密封需要加轴封水; 机械密封是靠机械密封的动静环紧密摩擦, 起到密封效果的, 也就是将轴向密封转化为动静环间的端面密封, 选煤厂渣浆泵使用的机械密封属注水式外冲洗机械密封, 也需要加轴封水。

　　1.1 填料密封的轴封水工作原理

　　在填料函内压入盘根 (牛油煮棉线或碳素纤维浸聚四氟乙烯), 通过螺母调节压紧程度, 然后注入轴封水, 利用轴封水充当密封的液体介质, 轴封水的功能是密封、润滑、降温。

　　1.2 机械密封轴封水的工作原理

　　由于机械密封的密封效果很好, 轴封水在机械密封的渣浆泵中主要起冷却、润滑作用, 防止动静环间干摩擦烧毁密封。

　　1.3 两种密封对轴封水的特别要求

　　由于机械密封对轴封水的要求较高, 因此厂家在泵上配有两个外露管接头, 分别为轴封水的进口和出口。 与泵出口同在一侧的为出水口, 此处安装弯管和压力表, 以方便检测压力, 另外它对水质的要求也比较高, 选煤厂的循环水作为机封泵的轴封水是不合格的, 因为水中含有的矿物颗粒会加剧动静环的磨损, 降低机械密封的寿命, 而机械密封的价

　　格较高, 更换较复杂, 故建议有条件的选煤厂, 如有数量较多的机封泵且相对布置集中的话, 可以考虑另加一套轴封水供给系统供机封泵(清水管路、缓冲水箱、管道泵), 这样可以提高设备的使用寿命。

　　2 轴封水的日常维护方法

　　实际使用中, 由于轴封水控制不到位, 造成损失的也很多。 如由于轴封不好, 填料口漏气, 影响到泵流量、压力不足, 进而影响整个生产系统, 若填料压得太紧, 会使泵启动阻力变大, 会在转动时发热冒烟, 因此岗位工应经常检查轴封水压力和流量。方法是检查轴封水管阀门开启度和检测填料箱温度, 若温度高说明水量不足;还要经常检测轴封水的泄漏量, 泄漏量加大时,需及时调整填料压盖螺栓, 调整无效时, 更换填料, 更换填料不起作用时,应考虑轴套磨损和其他原因;正常情况下, 一般 1～2 周更换一次盘根, 盘根长度以轴套圆周展开长度而定, 各环填压时, 要相互交错 120°, 且盘根应合适,不能将就替代;每次更换盘根后,应在启车后现场观察轴封水泄漏, 以滴渗成点不成线为佳。 因此操作工对轴封水的操控完全依赖个人技能和责任心。

　　由于选煤厂渣浆泵输送介质多为矿物细粒, 故容易污染填料处, 会加剧填料和轴套的磨损。 填料处的维护量约占渣浆泵维护的 80%以上, 目的就是为了保持轴封水的正常供给, 充分发挥泵的性能。

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