板框压滤机入料泵如何拆卸与维护

　　压滤机入料泵维护和保养：

　　1、定期检查泵和电机，更换易损零件。

　　2、长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。

　　3、严禁空运转。

　　拆泵注意事项：

　　1、压滤机入料泵拆前确保泵内液体排放干净，如果拆转子，转子轴承箱内的润滑油应排放干净，如果是新加的油存起来，维修后继续使用，不要直接倒掉;

　　2、对于时间久太紧或生锈，造成不好拧开的螺丝，可用提前准备的煤油润滑螺母，或木锤轻敲螺母再拆卸，其他部位也可采用该方法;

　　3、对于重要部件提前做好标记，以免复位时出错，接合面和易碰伤的部件应妥善保存好，防止损坏;4、拆下来的垫片如果损伤严重应更换新垫片，拆除的零部件应用煤油清洗后再进行装配。

　　拆泵步骤顺序：先把电机与联轴器拆开，然后将电机卸下，其次拆开泵壳，叶轮，护板等部件，后拆转子，轴承箱，轴承等部件。注意：如果只是泵壳、叶轮等泵头前端出问题，不要拆转子轴承箱等。

　　转子部分的装配：1、装配前预先在安装面涂一层润滑油，保护轴孔不损伤;2、圆筒式轴承箱的压滤机泵先装前泵轴，再装轴承箱后装后轴承;3、前后轴承压盖装油封’垫青壳纸或石棉垫，后压盖与轴承间留0.05-1.50mm间隙;

　　泵头部分的装配：4、装配拆卸环时，要压紧挡水盘;5、转子固定在托架上后，轴上装磁力百分表，监测托架和后泵壳联接的定位孔机端面与轴旋转的同轴度和垂直度，均不能大于0.25mm。

　　压滤机入料泵拆装工具磁力百分表泵头部分的装配：

       1、压滤机入料泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上;

　　2、叶轮T型螺纹涂上润滑油脂，将叶轮装在轴上，压实副叶轮或叶轮;

　　3、前后泵壳间的所有连接螺栓要均匀拧紧，叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。

　　4、安装完后要检查螺栓是否紧固，润滑点油脂是否到位。试运行时应检查泵的渗漏、振动、温升情况，及时调整盘根的松紧，适度为止。

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