渣浆泵经常出现的故障及处理措施

　　渣浆泵经常呈现的故障及处理办法

　　渣浆泵我们都知道它广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等职业运送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。可是我们了解渣浆泵平常好呈现的一些小毛病以及处理办法吗?下面为我们介绍一下。

　　渣浆泵在运用中经常呈现的毛病:

　　(1)泵不转;

　　(2)泵流量不足;

　　(3)填料处走漏;

　　(4)泵振荡,有噪音;

　　(5)轴承发热;

　　(6)轴承寿命短。

　　对应原因及处理办法:

　　(1)涡壳内固硬沉积物淤塞，可采纳铲除淤塞物办法。

　　(2)如叶轮或进出水管路阻塞，可采纳清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严峻，应采纳替换。如填料口漏气，应压紧填料。运送高度过高，管内丢失阻力过大，降低运送高度或减小阻力，针对这些毛病原因，烟台鑫海矿山机械选用先进技术研制多种渣浆泵，耐磨防腐，扬程高，流量大等优点，广泛应用于各种领域。

　　(3)如轴与添料箱不同轴心，首要原因是加工差错大、装置不正确。应留意在装置后查看装置是否正确。如密封水环磨损严峻，需替换新水环。如密封清水管阻塞,密封水无法进入盘根中形成盘根磨损快,导致漏料。应对阻塞水管进行疏通,坚持密封水清洁。

　　(4)首要有以下5 点原因：①介质密度不均匀。介质密度不均匀形成泵刚刚发动时会呈现振荡,当泵正常敞开后,泵的振荡会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,留意把介质用高压风吹均②泵的装置不水平。在装置和运转过程中应查看渣浆泵体的水平。③有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低装置高度,调小出水阀门,减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。应改进泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振荡大, 在日常设备运转中应随时留意调查泵的情况, 发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。

　　(5)首要有以下5 点原因：①未敞开冷水或冷却水箱阻塞，应敞开冷却水功能或疏通冷却水道。②设备光滑不好。应按说明书调整光滑油量。③光滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,换光滑油。④推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。⑤轴承出气口阻塞,导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气口进行清理。

　　(6)首要有以下4点原因：①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调理电机轴或许泵轴,假如轴变形或许弯曲就直接替换轴。②轴承安装不合理。将轴承和轴重装,或许替换轴承。③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或替换新叶轮。④光滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后在运用。

　　我们不知不同的渣浆泵有不同的维护办法，如：液下渣浆泵、 液下长轴泵等。也希望我们以后在运用过程中，能更好的运用它们。

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