压滤机泵的安装、启动、运行及维护

　　压滤机专用泵是专业给压滤机喂料或送料的泵。压滤机专用泵的分类，接液部分安材质分可分为：碳钢的、玻璃钢的、衬胶的、不锈钢的等等。按结构分可分为立式和卧式两种。

　　压滤机泵的使用特点是进料开始时的流量大扬程低，到后期是小流量高扬程，对泵的要求较高。对于压滤机进料泵的安装及使用需特别注意。

　　压滤机泵安装注意点：

　　1、泵的进出口应安装阀门及橡胶抗震节(管道补偿器)以方便检修。

　　2、在泵的安装顺序上，要先安装进出口管路，再固定地脚螺栓，防止连接管路时对泵产生拉伸性应力，损坏机泵。

　　3、出口管路距离长或压滤机泵安装位置高，应在泵出口处安装止回阀，以防停车时出口高压水锤对泵产生破坏力和回流导致的叶轮反转。

　　4、泵的进出口管路的配置：为减少管道流阻、提高管道的输送效率，泵进、出口管径应大于泵进、出口口径。

　　5、为了更能直观看到泵的运行情况，应在泵的出口安装压力表，位于泵出口一个阀门与泵出口之间的直段管线上。

　　6、泵的进出口管路应设重力支撑系统，泵不能承受管道重量。

　　7、回流管的设置：压滤机泵在正常工作状态下，当泵达到一定压力，流量小于额定流量的30%时，一定打开回流管上的阀门进行分流，这样既能稳住压滤机内的压力，同时又能确保泵腔内的物料始终保持含有一定水分的液体状态。否则，压滤机内的压力下降，泵腔中的物料由于憋压，在离心力的作用下使物料甩干，变大了物料与泵的摩擦，缩短泵的使用寿命。

　　压滤机泵安装完毕，管路接好后，进入运行阶段，需注意以下几点：

　　1、运行前的检查

　　试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查运转是否灵活，如盘不动或有异响，应及时检查，检查联轴器是否对中，润滑系统是否到位，边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查(参考说明书)，清理异物，并和本公司联系协商解决方法。同时检查外冷却系统有无加冷却水(常规介质温度低于60℃时可不加冷却水)。

　　2、开车步骤

　　A 将泵腔内灌满液体;

　　B 将泵的进口阀门完全打开;

　　C 开泵时点动电源，检查泵的转向是否正确，确认正确后打开电源;

　　D 缓缓打开出口阀门，将压力调整至所需工况。

　　3、运行

　　A 初次开机20分钟应检查轴承的温升情况(轴承温度不应超过75℃)

　　B 不得用吸入管路上的阀门来控制流量，防止出现汽蚀;泵不得在低于泵设计流量30%的情况下连续运行;若流量过大，应在排出管路上设置旁通管，排出多余流量。

　　C 运行中如有异常声音，或有电机发热等不正常情况出现时，也应停机检查。

　　4、停机

　　A 先缓慢关闭出口处阀门，并关闭所有仪表。

　　B 切断电源，并及时关闭进口处阀门;(如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作)。

　　C 关闭冷却水

　　D 如果环境温度低于介质凝固点温度时，需放空泵腔内的液体，防止介质在泵腔内冻结，导致泵损坏。

　　E 如果长时间停机不用，应将泵腔内液体放空，并用清水冲洗干净。

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