压滤机入料泵轴封的设计

　　1 压滤机工作原理

　　压滤机广泛应用于化工、石油、冶金、煤炭、制糖及污水处理等工业部门，其脱水的工作原理是利用压力泵(或压缩空气)将事先经过沉淀浓缩的矿浆压人由相邻两块滤板组成的密闭滤室中，使滤布两边形成压力差而实现固液分离。压滤速度公式表示如下：
    

　　式中： 一单位压滤面积的滤液量， m3/m2;

　　t2 一压滤矿浆所需的时间， s;

　　一人料压力， Pa ，根据实际情况选定;

　　间间隔 分= 1/V分= 60 s/12 = 5

　　因为 分> 等，差距达 1.4 ，故按正常控制，落袋器不会产生堵包。

　　根据控制要求和四合一系统的工艺参数，设计四合一控制程序。

　　2 机械密封的设计

　　机械密封在渣浆泵应用较晚,但效果显著,是解决运行停车泄漏的另一有效形式。

　　压滤机入料泵机械密封的原理是通过两个密封端面的紧密结合,使密封端面之间的密封界面形成一微小的间隙。当有压介质通过此间隙时,在两环端面上产生适当的比压和形成较薄的液膜一半 液体摩擦状态,形成阻力,阻止介质泄漏。

　　由于近几年，国内密封厂对摩擦副的材料进行了深人的研究、引进了先进的生产技术,取得了喜人的研究成果,为人料泵的机械密封设计提供了先决条件。根据两相流渣浆泵的主要水力特性、针对渣浆物料进行设计的外装平衡式机械密封,由于充分考虑浆体颗粒对机械密封相关部件的影响，其主要特点为:

　　1)泄漏量少。一般≤5 ml/h,停车无泄漏。

　　2)免维护。动静环摩擦副选用好的硬质合金材料,使用寿命长(4000~6000h)。工作期间在介质温度≤90C,不需要加内、外冷却水，运行时可依靠浆体进行自润滑冷却。摩擦副的消耗亦可自动进行随动补偿。

　　3)检修、安装方便。设计考虑现场更换,采用集装式。从泵后端即可控制弹簧压缩量,且压缩量与叶轮运行间隙相关。

　　4)节能效果显著。机械密封由于去掉副叶轮和盘根等密封零件,且机械密封泵摩擦副摩擦系数小,损耗低,平均单台机械密封泵提效率高4~6个百分点。

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