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基于数值模拟的离心式渣浆泵的叶轮设计研究

  • 发布者:第一水泵厂
  • 发布时间:2020-11-24
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  1 叶轮的水力尺寸设计

  叶轮是渣浆泵的重要组成元件,在泵的运转过程中起着关键作用。叶轮结构包括叶片和盖板,本设计的叶轮是由一组扭曲叶片和两个个盖板以及背叶片构成。水泵叶轮上的叶片又起主要作用,水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系。叶轮水力设计的好坏,对于泵的扬程、流量、效率和特性曲线的几何形状等都有一定的影响。叶轮造型曲线的光滑性越好,泵的水力性能和可靠性也越好。因此,在叶轮造型过程中要着重考虑叶片的光顺度。

  渣浆泵的叶轮的主要几何尺寸有:叶轮进口直径D0=130mm、叶片进口直径D1=100mm、叶轮出口直径D2=390mm、叶片进口宽度b1=30mm、叶片进口角β1=25 o、叶轮出口宽度b2=22mm、叶片出口角β2=20o、叶片数z=50、叶片包角φ=144o等。

  2 叶轮的建模及数值计算

  已有较多的国内外学者利用数值模拟的方法对渣浆泵进行分析优化,本文中叶轮建模的主要步骤如下:

  (1)由于叶轮前后盖板形状较为简单,可直接根据设计的尺寸绘制草图并进行凸台拉伸,拉伸的厚度根据之前的计算结果确定;

  (2)在叶轮进口处进行圆角处理,可有效减少水流阻力,圆角半径由计算得出;

  (3)根据叶轮计算部分确定的型线,绘制在平面草图上后,可根据不同的角度对应不同的半径,使用软件中的样条曲线绘制,并利用投影曲线进行反转投影,形成叶片工作面和前盖板交线附着在上盖板内表面上,同理,叶片工作面和后盖板交线附着在后盖板内表面上;

  (4)在两条曲线之间的入口处,中间段,出口处绘制叶片截面,截面形状为矩形,叶片厚度采取中间厚,进出口偏薄的原则;

  (5)利用放样命令,以前后盖板上的曲线为引导线,选取步骤四中三个截面为约束,进行放样拉伸,再进行阵列,形成一组扭曲的叶片;

  (6)背叶片根据设计尺寸进行简单的拉伸,切除,阵列等。注意,前后盖板各需要一组。其次,按照要求对各部位倒圆角。

  width=146,height=173,dpi=110

  (a)轴测

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  (b)正面

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  (c)剖面

  叶轮建模完成后,需要提取液体流域进行模拟分析,主要依靠组合删减的命令,

  通过CFX数值扬程可知,选用清水作为介质时渣浆泵的扬程约可以达到43m,进出口的能量差为14620w。

  对于流域速度分布分析可知,流体在叶轮内的速度分布呈现一定的规律性,从叶片进口至叶片出口速度逐步增加,从图4和图5中可以看出,叶片的工作面上的速度明显比叶片背面的速度大。蜗壳中的速度不大,因为流体流入蜗壳后,动能转化为流体的压能,速度逐渐减小,隔舌处出现低速区。从整体上来看,整个流道的速度分布和理论分析相符。

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