渣浆泵的改造实践

　　选煤厂常用的渣浆泵分为卧式和立式轴向吸入两大类，其结构形式相似，所示，主要由泵轴、叶轮、吸入室、蜗壳等过流部件以及轴封等辅助部件组成。

　　渣浆泵工作原理见，由电动机带动轴上的叶轮旋转，对液体介质做功，提高液体介质的压力和动能;液体介质由泵体的吸入室流入，由泵体的排出室流出;轴封结构防止液体泄漏，轴承和托架支撑转轴。对过流部件的要求主要是达到规定的流量和扬程，液体介质流动连续、稳定、效率高、节能;对渣浆泵要求材质耐磨、结构简单、工作效率高、拆装方便、易维护、检修方便及持久耐用。

　　部分泵型运转温度高，叶轮不能调整。洗选二车间采用50ZJD-500渣浆泵，流量100 m3/h，扬程120 m，皮带传动，升速运转。托架组件为已成型的部件，在初始安装时依靠拆卸环的不同厚度调节叶轮间隙，无调节叶轮结构，无冷却结构。此泵主要用于二车间三系统的冲洗水系统，所有设备的卫生、冲洗以及磁选机喷头水系统。在泵运行时，轴承发热异常，温度较高;还存在检修频繁、叶轮间隙不易调整等问题。对渣浆泵主机工作特点与环境条件的分析发现，该泵选用双端面密封及老式托架组件。针对泵具体运行情况，提出增加轴承冷却机构，如水箱、铜管;在不影响安装尺寸前提下，调节叶轮间隙;选用好的轴承，冷却油选用优的润滑油，机械密封使用较清洁的冷却水等改造方案。

　　部分泵更换时出口不平，不容易安装。由于管路连接是硬连接，导致检修安装新泵时，在出口对正上花费时间较多，且泵更换时出口不平。在研究渣浆泵结构后提出了以下方案建议：进出口短管全用软连接，并采用伸缩短管;向厂家反馈，加强厂家出厂检测要求，在泵进出口端面处仔细找平，减少累积误差，减轻安装困难。

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